韩国SKPETG经销商不含双酚A

PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明，抗冲击性能，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。
PETG主要特性编辑
出众的热成型性能
PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。与PC板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。
坚韧性
PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。
耐候性
PETG板材提供了的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。
加工简便
PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
的耐化学性能
PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。

PCTG是一种透明塑料，全称为聚对苯二甲酸乙二醇-1,4-环己烷二甲醇酯，是一种非晶型共聚酯。以下是关于PCTG型号及其用途的详细分点表示和归纳：

1. 化妆品包装
用途：PCTG塑料制品因其高透明度和良好的抗冲击性能，特别适合用于化妆品包装，如香水瓶、护肤品瓶等。
特性：透明度高，能够展示产品的质地和颜色；抗冲击性能好，防止在运输和使用过程中破损。
2. 食品包装
用途：PCTG可用于制造透明的食品包装容器，如果汁瓶、饮料瓶、食品盒等。
特性：食品级材料，安全；透明度高，便于消费者观察食品内容；抗冲击性好，适合运输和储存。
3. 医疗器械
用途：PCTG因其优良的抗冲击性能和透明度，适用于医疗器械的制造，如注射器、输液器等。
特性：易清洁和消毒；透明度高，便于医疗人员观察；抗冲击性好，确保使用安全。
4. 家居用品
用途：PCTG可制造透明的家居用品，如花瓶、餐具、储物盒等。
特性：美观大方，增加家居的时尚感；透明度高，便于观察物品；抗冲击性好，性强。
5. 水壶吸管杯材料
用途：PCTG材料可用于制作水壶、吸管杯等容器，特别适用于运动水杯和儿童水杯。
特性：食品级材料，不含双酚A等有害物质；抗冲击性能好，耐摔；耐热性好，可承受高温。
6. 其他应用领域
收缩膜：PCTG制成的收缩膜具有高透明度和良好的收缩性，适用于包装各类产品。
瓶用及异型材：可用于制造各种形状和大小的瓶子和其他异型材产品。
总结来说，PCTG因其高透明度、良好的抗冲击性能和广泛的应用领域，在化妆品、食品、医疗、家居等多个行业中都有重要的应用。其的性能和多样化的用途使得PCTG成为一种非常受欢迎的塑料材料。

PCTG的优势：

高透明度：PCTG的透明度，接近于PMMA，优于PC，表面光泽度也优于PC。这使得它在需要高透明度的应用中具有显著优势，如化妆品包装、医疗器械等。
的耐化学性：PCTG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂，这一特性使得它在医疗、食品包装等领域有广泛应用。
良好的抗冲击强度：PCTG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。这种的抗冲击性能使得PCTG在需要承受冲击和碰撞的场合表现出色。
出色的耐候性：PCTG板材可以保持产品的坚韧性，防止变黄。同时，它含有紫外线吸收剂，可以共挤成一保护层，保护板材免受紫外线的有害影响。
加工简便：PCTG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不会破碎。表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。溶剂粘接亦是常规操作。
环保性：PCTG材质基材均为环保材料，符合食品接触管理要求，不含BPA等有害物质。
成本效益：与传统的PET材料相比，PCTG材料虽然具有更好的性能，但生产成本相对较低，这使得PCTG在市场上具有一定的竞争优势。
PCTG的不足：
原材料成本较高：PCTG材料的原材料价格相对较高，这增加了生产成本。虽然可以通过与原材料供应商进行谈判或寻找替代原材料来降低成本，但这是一个需要持续努力的问题。
制造过程中的废品率较高：在初期的成型过程中，废品率较高，这可能导致成本增加。然而，通过改进模具设计、优化成型工艺等方式，可以提高成型效率和质量，降低废品率。
总的来说，PCTG凭借其高透明度、的耐化学性、良好的抗冲击强度、出色的耐候性、加工简便、环保性和成本效益等优势，在多个领域都有广泛的应用。然而，其原材料成本较高和制造过程中的废品率较高等问题也需要持续关注和改进。