PPS日本宝理高温塑料,PPS日本东丽总代理商-性能可靠

日本东丽(Torelina)PPS全部系列 学名 性能特点 应用领域
Torelina A305MD1 PPS 流动性高; 高强度 汽车领域的应用
Torelina A310E PPS
Torelina A310M PPS 低翘曲性 OA设备
Torelina A310MX04 PPS OA设备; 汽车领域的应用
Torelina A360M PPS 流动性高 OA设备
Torelina A390M65 PPS+PPE 尺寸稳定性良好 电器用具; 电气/电子应用领域
Torelina A400M-D1 PPS 刚性，高; 韧性 汽车领域的应用
Torelina A400MX01 PPS 流动性高 汽车领域的应用
Torelina A400M-X05 PPS 高强度 汽车领域的应用
Torelina A410MX07 PPS 耐燃油性
Torelina A503-F1 PPS 流动性高
Torelina A503-X05 PPS
Torelina A504FG1 PPS 流动性高 电气元件
Torelina A504X90 PPS 汽车领域的应用; 电气元件
Torelina A504X95 PPS 低的飞边 电气元件
Torelina A505D7 PPS 高强度 汽车领域的应用
Torelina A515 PPS 低摩擦系数; 耐磨损性良好
Torelina A575W20 PPS 流动性高; 良好的抗热震性 汽车领域的应用
Torelina A604 PPS 韧性良好 汽车领域的应用; 电器用具; 电气/电子应用领域; 电气元件

PPS主要性能知识简介
1、耐热性能：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的2、热稳定性均优于目前所有的工程塑料" target=_blank>工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
3、自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加进阻燃剂。
机械性能好：其刚性，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有的耐蠕变性和耐疲惫性。
4、耐化学药物性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性。

PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能的热塑性特种工程塑料，其的特点是耐高温，耐腐蚀和的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中
PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是原子弹、中子弹领域，是作为耐辐射理想的优良材料。
PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。
纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是佳的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。
纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。
工业设备车内仪表盘

泵壳、泵轮、瓦、记数器、水准仪、蒸汽流量计预制构件。自来水管道射频连接器、电动机外壳、直流电机零件、传动系统传动齿轮、动滑轮组、万向头、密封垫圈，法兰

车子领域

温度传感器、汽化器车灯波导管、电源插座、控制模块电子整流器、控制板零件、ISC悬板、四柱液压机液压缸、控制模块夹具工装、压力缸、、演化器、汽化泵、坐椅基座，储储水箱水室

家电产品

咖啡煲、电饭煲、暧风筒、烫发器、制冷压缩机、微波炉固定支架、烘干设备、红外线感应器电暖气预制构件
加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
其他方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS是一种高温塑料。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。
其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点。
因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能
PPS主要应用？
1、电子电气
微型电子元件封装、微调电容器，保险器基座、IC卡接插件、芯片底座、手提电话连接器、绿影机零件、激光头底盘、CD激光头底盘、投影机外壳、IC外壳、电子开关、连接器、接线器、插座、线圈骨架、端子
2、机械仪表
泵壳、泵轮、瓦、计数器、水准仪、流量计部件。水管连接器、马达外壳、交流发电机零件、齿轮、滑轮、万向头、密封垫，法兰盘
3、汽车领域
温度传感器、汽化器车灯反射器、灯座、引擎点火器、驱动器零件、ISC活门、液压活塞、引擎夹具、压力缸、、进化器、汽化泵、坐椅基座，水箱水室