关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途级别 |
家电部件 |
销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
标准级 |
德国巴斯夫PBT:
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日本东丽PBT 1401-X06 通用
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日本东丽PBT 5101G-15 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料?
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日本东丽PBT 5151G 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
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日本东丽PBT 5201-X10 耐冲击性高 ??
日本东丽PBT 5201-X11 好柔韧性 耐冲击性高 ??
日本东丽PBT 7151G-X01 低密度 低翘曲 玻璃纤维增强材料?
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日本东丽PBT EC44G-15 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料?
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PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
PBT材料(聚对苯二甲酸丁二酯)作为一种重要的工程塑料,具有一系列优点和缺点。以下是对其优点和缺点的详细分析:
优点:
机械性能:
PBT材料具有较高的刚性和硬度,使其在各种应用中表现出色。
缺口冲击强度虽然较低,但整体机械性能仍能满足大多数工程需求。
耐热性佳:
热变形温度可达180℃以上,表现出良好的热稳定性。
在高温下仍能保持较好的尺寸稳定性和机械性能。
电气性能佳:
介电强度高,电绝缘性能良好。
吸湿性低,对电气及尺寸稳定性影响极小。
加工性能良好:
结晶速度快,流动性好,成型性优良。
易于加工成各种形状和尺寸的产品。
耐化学品、溶剂、耐候性佳:
能耐有机溶剂,耐候性良好。
在一定条件下能抵抗化学腐蚀。
应用领域广泛:
在汽车、电子电气、机械设备、精密仪器部件、家居电器、医疗器械和工业制品等领域得到广泛应用。
E202G30:此型号是PBT的一种常见型号,具有玻纤增强特性,广泛应用于需要高强度和耐热性的场合。
D202G15:这个型号的PBT材料以15%的玻纤增强为特点,提供了良好的尺寸稳定性和机械强度。
3806:此型号的PBT通常用于需要防火阻燃和耐高温的应用场景,如工程塑料部件。
4806/4886/4880/4800:这些型号具有无卤阻燃、无低落、韧性等特点,适用于对材料性能要求较高的领域。
F202G30:与E202G30类似,F202G30也是玻纤增强的PBT材料,适用于需要高强度和耐热的场合。
DH6006/DH6003:这些型号可能具有特定的性能优化,如更高的耐温性或更好的加工性能。
D201G10BK:这个型号的PBT可能含有10%的玻璃纤维增强,并提供特定的颜色(如黑色)。