六安LCP日本宝理代理商阻燃

A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。

B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。

C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。

D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。

E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。

F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。

1.高温电气/电子装配：能承受SMT装配工序操作，包括无铅回流焊接。2.的热老化性能，在高温下保持固有特性。
3.的流动性-薄壁，复杂的形状。
4.尺寸稳定性，模塑收缩率低，热膨胀系数极小，可与金属相媲美。
5.在成型时，分子链朝着流动的方向排列，产生一种好似其分子自身将其增强的自增强效果。
6.可获得的强和弹性模量。
7.的耐化学腐蚀性。
8.模塑速度：周期循环极快。
9.的抗蠕变性。
10.阻燃性。
11.在宽广的温度范围内具有的介电性能。
LCP的主要应用领域：
连接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波炉支架、热风筒、烫发器、注射成型线路部件(MID)、光感应器(MID)、水晶振荡器座(MID)、集成块支承座、耳机部件、光缆拉伸件、光缆连接器、光缆接插器、针式打印机的线圈、针式打印机的底座、电扇、照相机快门板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷电路板、线圈骨架的封装材、作光纤电缆接头护套和高强度元件喷气发动机零件等电子电器。.

LCP塑胶原料特性
A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。
LCP(PC塑胶原料)的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
合适的注射压力取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]

性能
物理性能：
流动性高：LCP材料在熔融状态下流动性，易于加工成型。
尺寸安定性佳：具有的尺寸稳定性，能够满足精密加工的需求。
高强度与模量：LCP具有高强度和高模量的力学性能，通过自增强性可达到甚至超过普通工程塑料增强后的水平。
热稳定性与耐热性：LCP材料具有优良的热稳定性和耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。
耐化学药品性：对大多数化学药品具有良好的抵抗性，不易被侵蚀。
电性能：
优良的电绝缘性能：LCP的介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。
阻燃性：
LCP具有的阻燃性，其燃烧等级可达到UL94V-0级水平，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
耐候性与耐辐射性：
LCP的耐气候性和耐辐射性良好，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
耐腐蚀性能：
LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水等也具有良好的抵抗性。

LCP日本宝理A130

LCP日本宝理A150

LCP日本宝理A150B

LCP日本宝理A150F

LCP日本宝理A230

LCP日本宝理A410

LCP日本宝理A430

LCP日本宝理A460

1. 汽车零部件
发动机零部件：LCP材料因其耐高温、耐化学腐蚀和的机械性能，被广泛应用于汽车发动机内部的各种零部件。例如，它可以用于制造发动机舱内的线束、电缆保护套和隔热材料，以确保发动机在高温和恶劣环境下仍能稳定工作。
电器零部件：在汽车电气系统中，LCP材料被用于制造各种电器零部件，如连接器、传感器和继电器等。这些零部件需要承受高温、振动和电磁干扰等复杂环境，而LCP材料正是凭借其的性能满足了这些要求。
2. 轻量化设计
车身结构件：随着汽车轻量化趋势的加剧，LCP材料因其高强度和低密度特性，被越来越多地用于制造汽车车身结构件。例如，它可以用于制造车身骨架、车门骨架等部件，以减轻整车重量并提高燃油经济性。
内饰和外饰部件：LCP材料还可以用于制造汽车内饰和外饰部件，如仪表板、门把手、保险杠等。这些部件需要具备良好的外观质量和耐久性，而LCP材料正是凭借其的加工性能和表面质量满足了这些要求。
3. 耐热和耐化学腐蚀部件
特殊耐热部件：在汽车中，有些部件需要承受的温度，如排气系统部件。LCP材料因其耐高温性能，被用于制造这些特殊耐热部件，以确保汽车在高温环境下仍能正常工作。
耐化学腐蚀部件：汽车在使用过程中会接触到各种化学物质，如燃油、润滑油和冷却液等。LCP材料因其耐化学腐蚀性能良好，被用于制造需要耐化学腐蚀的部件，如燃油系统和冷却系统部件。
4. 精密机械和仪器零件
精密零部件：LCP材料具有加工性和尺寸稳定性，因此被用于制造汽车中的精密机械和仪器零件。这些零件需要的精度和稳定性，以确保汽车的整体性能和可靠性。