沧州PC/ABS德国拜耳代理商电镀级

PC/ABS材料作为一种广泛应用的工程塑料，具有一系列优点和缺点，以下是对其优缺点的详细归纳：
优点：
高强度与抗冲击性：
PC/ABS材料在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高。
在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍，为ABS的数倍，因此具有的抗冲击性。
耐热性与耐老化性：
耐沸水性优良，经100℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
耐老化性能好，经120℃，140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。
耐候性：
室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上，显示出的耐候性。
加工性与成本：
PC+ABS结合了PC和ABS的优点，既具有较高的强度和耐热性，又易于加工和上色。
通过合理的配比，PC+ABS可以在性能的同时降低制造成本。
电绝缘性与阻燃性：
PC/ABS材料还具有良好的电绝缘性和阻燃性，使其在某些特殊领域（如电子电气）具有应用优势。

PC/ABS作为世界上销售量大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的低光泽PC/ABS，耐化学品不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
耐水解稳定性PC/ABS
耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。
新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%

耐化学溶剂PC/ABS
PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。
新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。
目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
典型应用范围:
汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 　2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器　3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 　4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 　5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

一、汽车上的应用
　（1）汽车内装件PC/ABS合金是适合用于汽车内装件的材料。这是因为PC/ABS合金具有的耐热性、耐冲击性和刚性，良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想材料。PC/ABS合金的热变形温度为110℃～135℃，完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS合金有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性，因此用PC/ABS合金制成的仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。
PC/ABS合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。
（2）汽车外装件PC/PBT合金和PC/PET合金既具有PC的高耐热性和高冲击性，又具有PBT和PET的耐化学药品性、耐磨性和成型加工性，因此是制造汽车外装件的理想材料。PC/PBT汽车保险杠可耐－30℃以下的低温冲击，保险杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。
弹性体增韧PC/PBT合金和PC/PET合金更适合制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。
高耐热型PC/PBT合金和PC/PET合金的注射成型外装件可以不用涂漆。PC/PET合金可制作汽车排气口和牌照套。
PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。

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用途
PC/ABS材料凭借其的性能，在许多领域得到了广泛应用：
汽车工业：用于汽车零部件的制造，如汽车仪表板、方向盘、门板和座椅骨架等。其良好的耐冲击性和耐热性能够替代传统的金属材料，减轻汽车重量，降低油耗，提高燃油经济性和环保性。
电子产品领域：用于电子产品的外壳和结构件制造，如手机、平板电脑、电视机的外壳，以及电路板架等部件。PC/ABS材料具有良好的电绝缘性能、耐热性和尺寸稳定性，能够满足电子产品对材料性能的高要求。
建筑领域：用于制造门窗、隔断、楼梯等建筑部件。其良好的耐候性、耐冲击性和加工性能可以提高建筑物的安全性和性，同时还可以提供更好的隔音、隔热效果。
医疗器械：用于制作医疗器械的外壳和部件，如导管、呼吸机部件等。PC/ABS材料具有的耐腐蚀性和耐高温性能，能够满足医疗器械对材料性能的特殊要求。
其他领域：还广泛应用于航空航天、轨道交通、家居用品、玩具制造、体育器材等领域。例如，PC/ABS材料可以用于制造头盔、体育用品、餐具、收纳盒、花盆等，以及包装材料等。