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在选择用于制造电脑屏幕的材料时，PC材料（聚碳酸酯）相较于其他塑料材料通常更为合适，原因如下：
透明性和清晰度：
PC材料具有的透明度和清晰度，可以确保电脑屏幕显示内容的清晰度和鲜艳度。
其他塑料材料可能在透明度和清晰度上不如PC材料，影响显示效果。
耐热性和耐候性：
PC材料具有的耐热性和耐候性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能，不易因高温或紫外线照射而发黄、降解或变脆。
这对于电脑屏幕来说尤为重要，因为电脑屏幕可能会长时间暴露在阳光或高温环境下。
抗冲击性和强度：
PC材料具有的抗冲击性和强度，能够有效保护电脑屏幕不受外力冲击而损坏。
相比之下，其他塑料材料的抗冲击性和强度可能较弱，无法满足电脑屏幕对保护性能的要求。
电绝缘性和稳定性：
PC材料具有的电绝缘性和稳定性，能够电脑屏幕在使用过程中不会出现电气性能问题。
这对于电脑屏幕的稳定性和可靠性至关重要。
加工性和成型性：
虽然PC材料在加工过程中可能需要更高的温度和压力，但其的加工性和成型性能够满足电脑屏幕制造的复杂要求。
通过的成型技术和设备，可以制造出具有、高平整度和高稳定性的电脑屏幕。
环保性：
PC材料属于环保材料，可回收再利用，符合现代社会的环保要求。
综上所述，PC材料因其的透明性、耐热性、抗冲击性、电绝缘性和加工性等特点，更适合用于制造电脑屏幕。当然，在选择材料时还需要考虑具体的应用场景、成本等因素。

PC性能
透明性：具有与玻璃同等的透明性，常用牌号可见光透过率为85-90%。
抗冲击强度：塑料中高的抗冲击强度，甚至能用作防弹材料。
耐温范围：能在-100℃～+140℃温度下长期使用，在-180℃仍有一定韧性。
电绝缘性：在宽广的温度范围和潮湿条件下仍保持的电性能。
尺寸稳定性：尺寸收缩率小，吸水率小，耐蠕变小，有优良的尺寸稳定性。
其他性能：还包括耐候性好（但长时间暴露于紫外线下会发黄、降解、变脆）、维卡软化点在150℃左右、自熄性（无添加阻燃剂下可达到UL94V-2规格相同试验条件的阻燃性）等。
总的来说，PC材料因其多样的性能和广泛的应用领域，在多个行业中都扮演着重要角色。随着科技的进步和需求的增长，其应用前景将更加广阔。

PC应用范围
光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。