静海TPU巴斯夫代理商聚氨酯

来源：上海佰塑国际贸易有限公司 时间：2024-11-08 15:21:16 [举报]

Estane 2103-70A 全国（现货供应） -聚醚 High Moisture Vapor Transmission
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Estane 2103-90A 全国（现货供应） -聚醚 低的压缩变形性
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Estane 2355-75A 全国（现货供应） -聚脂 冲击改性
Estane 2355-80AE 全国（现货供应）-聚脂
Estane 2355-85ABR 全国（现货供应） -聚脂 混合
Estane 2355-95AE 全国（现货供应）-聚脂 耐燃油性 层压板; 涂层应用
Estane 2355-95AEF 全国（现货供应） -聚脂 耐燃油性 吹塑成型应用; 薄膜
Estane 54640 全国（现货供应） -聚醚 可加工性，良好; 耐水解性; 芳香 涂层应用
Estane 5703 全国（现货供应） -聚脂 延高的拉伸率; 柔软; 低温下的柔性; 良好耐磨损性

TPU汽车零部件：
TPU材料还广泛应用于汽车零部件制造，如刹车管和制动管等部件的制造。其高弹性和耐高温性能使之成为传统塑胶材料的理想替代品。
保险杠等部件：
TPU与其他塑料或橡胶的复合材料，如TPU/PP、TPU/PC等塑料合金，被用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件的制造。这些复合材料不仅保留了TPU的性能，还提升了材料的综合性能。
轻量化应用：
在汽车轻量化时代，TPU材料因其质轻、耐磨、耐弯曲疲劳性和高弹性等特点，被广泛应用于各种汽车零部件，如换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件等。
长纤维复合材料：
TPU（合金）/LFT复合材料结合了TPU的高弹性和高强度与长纤维的高刚性和高尺寸稳定性，广泛应用于汽车仪表盘、保险杠、地板、前端和车门组件及车身底部护件等部件的制造。
综上所述，TPU材料在汽车制造中的应用涵盖了内饰件、外饰件、轮胎、挡风玻璃粘合、汽车零部件、保险杠等部件以及轻量化应用等多个方面，为汽车产业的发展注入了新的活力。

TPU内饰件：
汽车座椅套、方向盘套：TPU聚氨酯材料塑料薄膜广泛应用于这些部件的制造，凭借出色的耐磨、防潮及舒适性特点，满足了内饰部件的严苛要求。
车门控制面板等部件：TPU膜的高强度、柔韧性和抗腐蚀性使其成为内饰件的理想选择，提升了车内空间的品质感和舒适度。
外饰件：
车漆保护膜和车窗密封条：TPU聚氨酯材料的高弹性、耐老化和的抗紫外光性能确保了外饰部件的稳定性和持久性。
汽车外壳喷涂材料：TPU塑料薄膜作为喷涂材料，有效提升车身的耐腐蚀性和外观品质。
轮胎制造：
TPU材料在轮胎制造中展现出特的优势，其耐磨、抗切割特性显著提高了轮胎的安全性和使用寿命。同时，低滚动阻力和的抓地力特性进一步提升了车辆的燃油效率和行驶稳定性。
挡风玻璃粘合：
TPU塑料薄膜因其出色的粘合性和耐老化性能，在汽车挡风玻璃粘合方面也有广泛应用，有效保障了车辆的安全性能。

1.供应TPU 德国科思创 9650DU 高透明度
2.供应TPU 德国科思创 345X 聚酯型品级 通用注射品级
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10.供应TPU 德国科思创 345 通用注射品级
11.供应TPU 德国科思创 3491A 具有稳定性和易脱模的挤塑品级注射熔体温度

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）作为一种的工程塑料，具有多方面的性能和广泛的应用领域。以下是关于TPU性能用途的详细分析：
一、性能特点
耐磨性：TPU具有的耐磨性能，能够承受各种磨损和碰撞，因此在需要高耐磨性的场合应用广泛。
耐冲击性：TPU材料具有良好的耐冲击性，能够在剧烈运动或碰撞中提供有效的保护。
弹性：TPU是一种具有高弹性的塑料材料，能够承受弯曲、拉伸和抗撕裂等应力。
耐油性：TPU材料本身具有耐油性，能够抵抗油脂、溶剂等化学物质的侵蚀。
耐寒性和耐热性：TPU材料具有良好的耐寒性和耐热性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能。
环保性：TPU是一种环保材料，、无味、，易于回收利用。
二、用途
鞋类行业：TPU常用于鞋类的制作，如鞋底、鞋面、鞋垫等。其耐磨、抗刮擦、柔软舒适的特点使得TPU成为鞋类制作中不可或缺的材料。
服装行业：TPU在服装行业中应用广泛，如雨衣、防水服、防寒服等。其良好的防水性能、抗紫外线能力和耐磨性使得TPU成为保护人体免受外界恶劣环境侵害的重要材料。
运动器材：TPU材料因其耐冲击性和抗刮擦性而常用于制作运动器材，如滑板、自行车座椅、保护套等。
汽车领域：TPU在汽车领域的应用包括换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件、电缆护套等。此外，TPU还可与其他塑料或橡胶复合使用，用于汽车保险杠、安全气囊等部件。
家居生活：TPU材料在家居生活中也有广泛应用，如涂层布、充气床垫、充气艇等。
电子电器：TPU在电子电器领域的应用包括手机保护套、电脑护套、电缆护套等。

TPU（热塑性聚氨酯）和PVC（聚氯乙烯）在作为汽车零件材料时各有优缺点，选择哪个更适合主要取决于具体的应用场景和需求。以下是对两者在汽车零件中的适用性进行详细比较：

一、耐油性与耐候性
TPU：具有出色的耐油性和耐候性，可以抵抗各种油脂和油类的侵蚀，同时在恶劣的环境条件下也能保持其性能和稳定性。这使得TPU非常适合用于制造需要接触油脂和油类，并暴露在恶劣环境中的汽车零件，如汽车零部件、机械零件等。
PVC：相比之下，PVC的耐油性和耐候性相对较差，容易受到油脂和油类的侵蚀，以及在长时间暴露于恶劣环境下可能出现性能下降。
二、弹性与耐磨性
TPU：具有的弹性和耐磨性，能够承受较大的变形而不易破裂，且在使用过程中能够保持较好的耐磨性。这使得TPU在汽车零件中，特别是需要经常活动的部件（如联轴节、变速杆手柄等）中具有很好的应用前景。
PVC：虽然也具有一定的弹性和耐磨性，但相比之下其性能较弱，可能不适用于需要高耐磨性和高弹性的汽车零件。
三、加工性能
TPU：加工性能较好，可以通过注塑、挤出等多种方式进行加工成型，且加工过程中不易产生气泡、缩孔等缺陷。这使得TPU在汽车零件制造中具有较高的生产效率和成品率。
PVC：虽然也可以通过注塑、挤出等方式进行加工，但其加工性能相对较差，可能需要在加工过程中添加一些助剂以改善其加工性能。
四、环保性
TPU：作为一种环保材料，TPU在使用过程中不会释放有害物质，且可回收再利用，符合现代汽车制造业对环保的要求。
PVC：虽然PVC也具有一定的可回收性，但在制造和使用过程中可能会释放一些有害物质（如增塑剂等），对环境造成一定的影响。
五、具体应用场景
对于需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的汽车零件（如密封件、减震器、防尘罩等），TPU是更合适的选择。
对于一些对性能要求相对较低，且成本考虑较为重要的汽车零件（如某些内饰件、外壳等），PVC可能是一个更为经济的选择。
综上所述，TPU和PVC在汽车零件中的应用各有千秋。在选择材料时，应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。在需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的场合下，TPU是更合适的选择；而在一些对性能要求相对较低且成本考虑较为重要的场合下，PVC可能是一个更为经济的选择。

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