新加坡三井化学EVA代理商增韧

来源：上海佰塑国际贸易有限公司 时间：2025-01-26 13:19:27 [举报]

POE材料常见型号
陶氏POE 8150
类型：中等粘度的POE产品
特点：具有良好的流动性和加工性能
应用：主要用于改善塑料的韧性和抗冲击性，特别是在低温环境下。同时，可以提高塑料的耐候性和耐老化性能。
陶氏POE 8450
类型：高粘度的POE产品
特点：具有较高的强度和耐热性
应用：广泛应用于汽车零部件、电线电缆和建筑材料等领域。可以增强材料的拉伸强度和抗撕裂性能，提高制品的承载能力和使用寿命。
陶氏POE 2420
类型：低粘度的POE产品
特点：具有的柔软性和弹性
应用：常用于鞋材、玩具和包装材料等领域。可以改善材料的柔软度和手感，使制品更加舒适和美观。
除了上述几种常见的型号外，美国陶氏还生产其他不同粘度和性能的POE产品，以满足不同领域的需求。
总结
POE材料因其的性能而广泛应用于各个领域。上述提到的三种型号（陶氏POE 8150、8450和2420）分别代表了不同粘度和性能特点的POE产品，满足了不同应用场景的需求。

POE（Polyolefin Elastomer）材料，即聚烯烃弹性体，是一类具有橡胶弹性的热塑性弹性体。POE材料具有的物理性能和加工性能，广泛应用于多个领域。以下是POE材料的一些常见型号：

陶氏化学（Dow Chemical）
8100系列：通常用于改性PP（聚丙烯）以提高抗冲击性能。
8150：中等粘度，用于提高PP的冲击性能和加工性。
8200系列：高粘度，适用于需要更高拉伸强度和韧性的应用。
8400系列：具有的流动性和加工性，适用于注塑成型。
5501：高乙烯含量的POE，用于提高橡胶的粘性和加工性。
埃克森美孚（ExxonMobil）
Vistamaxx 系列：提供各种乙烯含量的POE产品，用于改善PP、PE（聚乙烯）和其他聚合物的性能。
三井化学（Mitsui Chemicals）
TAFMER 系列：包括多个不同乙烯含量的POE产品，用于改善聚合物的韧性和加工性。
LG化学
LG化学也提供一系列POE产品，具有不同的乙烯含量和性能特点。
其他制造商
除了上述几家大公司外，还有许多其他制造商也提供POE材料，但可能型号命名和性能特点有所不同。

1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；建筑材料；
2、模塑成型产品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；垫圈；鞋；
3、挤出成型产品：民用、工业用、医用管；仪器零件；建筑材料；电线护套；弹性膜。
POE (Polyolyaltha Olfin):聚乙烯辛烯共弹性体
一种POE弹性复合材料，适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料，包括里层和复合层，所述的里层是由两层POE压模构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。无纺布可以采用直线梳理法制作，无纺布或塑料膜的表面呈弹性凹凸纹路，好呈齿形状，以进一步提高该复合材料的拉伸效果。
其特点是：
（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有的韧性又有良好的加工性。
（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度

POE弹性体可以用在哪些地方?
1、PP改性
PP缺口冲击强度低，低温脆性尤为，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP 冲击性能是目前广泛采用的方法。改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠，汽车门板，家电外壳，办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP 果冻杯等。 POE 做为PP 抗冲击改性剂与传统的EPDM 相比有明显的优势：混合工艺更简单;混合分散更充分;增韧同时保持PP较高的屈服强度及流动性。
2、改善PP/PE回料性能。
PP/PE回料由于加工后的降解或交联会变得很脆无法大量添加或直接使用，添加POE共混造粒或者直接注塑，会使得PP/PE回料的性能大为改观，可应用于塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。
3、PA尼龙等工程塑料增韧，相容剂。
POE的非极性虽然使得其与PA、PET等工程塑料的相容性不好，但POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐(MAH)，甲基丙烯酸缩水甘油酯 (GMA)，丙烯酸AA等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。
4、与EVA并用发泡。
POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多，并用发泡会有着更好的效果，如发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，POE已经大量的被使用在沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。
5、EVA挤出软管改性用POE
在软管行业特别是挤出缠绕波纹管，EVA 和POE的混合使用得到的产品更柔韧，耐屈绕性更佳，抗环境应力更佳。添加在挤出软管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高。广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。
6、色母或填充母粒
POE极低的结晶度使其对填充有着良好的包容性和的流动性，POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡，可改善色母或填充母粒的品质。
7、热熔胶
POE 可以代替EVA 生产的热熔胶，且产品可以做到无异味，低密度，高的流动涂覆性，浸润性好等，也可以与EVA并用。
8、电缆料
POE 具有的电绝缘性、耐臭氧、耐火、耐候、防老化等特性，交联可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC 电缆护套料绝缘;另外POE硬度和强度的变化率低可代替EVA 或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。
9、膜类产品,如PE膜
基于POE/LLDPE/CPP共混，POE的低温热封性能,热粘着强度和回弹性能，即加宽热封层的热封窗口温度又对膜本身的回弹和抗撕裂性能带来良好提高。
POE弹性体塑料的其本特性：1、POE具有热塑性弹性体的一般特性2、价格低并且相对密度小，因而体积价格低廉3、耐热性，耐寒性，使用温度范围宽广4、耐候性，耐老化性良好5、耐油性，耐压缩变形和耐磨耗等不太好

POE（Polyolefin Elastomer）材料的性能与用途可以归纳为以下几个方面：

性能：
的韧性：POE的辛烯柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其既有的韧性又有良好的加工性。
良好的耐老化性能：POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能，能够抵抗热氧老化和紫外光老化。
与聚烯烃相容性好：POE分子量分布窄，与聚烯烃（如PP、PE）相容性好，可用于改性增韧这些塑料。
良好的流动性：POE的流动性较好，可改善填料的分散效果，提高制品的熔接痕强度。
冲击强度和断裂伸长率：随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。
用途：
改性增韧：POE主要用于改性增韧PP、PE和PA等塑料，提高这些塑料的韧性和强度。在汽车工业中，用于制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等部件。
光伏组件封装材料：POE因其的机械性能和低温性能，以及耐热氧老化和耐紫外光老化的特性，被直接用作弹性体材料，特别是在光伏组件的封装材料——胶膜中。
发泡材料：POE发泡材料因其较高的拉伸强度和撕裂强度，以及良好的弹性和耐磨性能，被广泛应用于运动鞋的海绵中底和微孔底的制备领域。
电线电缆：POE用于制造电线电缆，提供稳定的电气性能和耐候性能。
医疗器材：POE无味、无刺激性，符合医疗用品的卫生要求，可用于制造医疗设备和用品，如输液袋、注射器、医用敷料等。
其他领域：POE还广泛应用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品，以及包装薄膜、阻燃母料、拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜等领域。
综上所述，POE材料凭借其的性能和广泛的用途，在多个领域都发挥着重要作用。

POE（Power over Ethernet）技术的缺点和局限性主要体现在供电方面，而非材料本身。以下是关于POE技术供电方面的缺点和局限性的详细介绍：

1. 供电限制
功率供应有限：POE供电技术依赖于以太网电缆，其供电功率受到一定限制。根据不同的POE标准，供电功率可在15.4瓦至90瓦之间。这意味着对于大功率设备（如高清摄像机、电视等）或一些特殊设备来说，POE供电可能无法满足其电力需求。
距离限制：由于POE供电是通过以太网电缆传输电力，因此供电距离有一定的限制。通常POE供电的大距离为100米，超过这个距离后，供电功率会有所下降，甚至无法正常供电。
2. 兼容性问题
不同POE供电标准：存在多种POE供电标准（如IEEE 802.3af、IEEE 802.3at、IEEE 802.3bt等），这些标准在供电功率和供电方式上有所区别。这可能导致一些设备不兼容或无法正常工作。
3. 稳定性和可靠性问题
设备电源不稳定：POE供电模块的稳定性可能较低，如果POE模块出现故障，可能导致整个网络供电瘫痪，对于任何网络来说都是一次严重的事故。
模块故障率高：POE模块是需要单配置的，模块化产品的故障率在网络产品中通常较高，且维护不方便。
4. 成本和复杂度
使用成本：POE模块需要另外配置，且由于其可靠性不高，通常需要配置冗余电源，这增加了网络建设的成本。
配置和维护复杂：相对于其他供电方式，POE供电技术可能增加售后维护工作量，从安全稳定的角度来说，单供电的稳定性和安全性可能更好。
5. 技术成熟度
技术成熟度低：POE技术在行业应用中的平面较窄，且容易出现故障。虽然该标准从1999年开始制定，但直到2003年6月才被允许，国内到目前为止也没有广泛的应用。
归纳
POE技术在供电方面具有功率限制、距离限制、兼容性问题、稳定性和可靠性问题、成本和复杂度高等缺点和局限性。在决定使用POE供电时，需要综合考虑这些因素，并根据具体的应用场景和需求来评估其适用性。

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