武清TPU塞拉尼斯代理商注塑级

来源：上海佰塑国际贸易有限公司 时间：2025-03-05 14:16:54 [举报]

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）材料因其特的性能组合，在多个领域都有着广泛的应用场景。以下是一些TPU材料的主要应用场景：
鞋类制造：TPU因其优良的耐磨性、抗冲击性和弹性，常用于鞋类的制造。它常用于鞋底，尤其是需要高耐磨和防滑性能的户外运动鞋或工作鞋。此外，TPU也用于鞋面的装饰部分，如透气孔、鞋舌等。
电缆和电线：TPU材料因其耐油、耐候性和优良的电气性能，被广泛应用于电缆和电线护套。它可以保护电缆和电线免受外界环境的侵蚀，确保电信号的安全传输。
汽车工业：在汽车工业中，TPU材料常用于各种内外饰件，如仪表板、门把手、座椅、方向盘等。它的耐磨性、抗冲击性和耐寒耐热性使得TPU成为汽车制造中不可或缺的材料。
医疗领域：TPU材料在医疗领域的应用日益增加。由于其良好的生物相容性和无害的特性，TPU常被用于制造医疗设备和器械，如导管、输液管、人工器官等。
运动器材：TPU的弹性和耐冲击性使其成为制造运动器材的理想材料。例如，滑雪板、滑板、冲浪板等极限运动器材常使用TPU材料，以提供出色的性和舒适性。
管道和密封件：TPU材料因其优良的密封性和耐磨性，常用于制造各种管道和密封件。它可以确保流体在管道中的安全传输，并防止泄漏。
TPU材料因其特的性能组合和广泛的应用场景，在多个领域都发挥着重要作用

一、按硬度分类
高硬度型号
S364D：聚脂型，硬度65D，高透明度，UV稳定性，通过FDA认证。
S375D、TT1072D、HS85D：同样为高硬度型号，具体性能可能略有不同，但均属于高硬度范围。
TPU C 65A HPM、TPU C 70A HPM、TPU C 75A HPM、TPU C 85A HPM等：来自德国巴斯夫的型号，硬度从65A到85A不等，耐磨性好，机械性能优良，耐水解，高弹性。
一般硬度型号
S392：聚脂型，硬度93A，高透明度，UV稳定性，通过FDA认证。
S395：聚脂型，硬度95A，同样具有高透明度和UV稳定性，通过FDA认证。
TPU C 60A HPM、TPU C 78A HPM、TPU C 80A HPM等：巴斯夫产品，硬度适中，性能优良。
特别软的型号
5714：聚醚型，硬度80A。
G0020：聚脂型，硬度78A，白色不透明。
X1007：聚醚型，硬度74A，半透明。
二、按应用领域分类
油墨胶水型
5701、5702、5703等：这些型号主要用于油墨和胶水领域，具有特定的粘性和稳定性要求。
注塑级和挤出级
GP65A、GP80A、GP85A等：路博润ITPU系列，专为注塑成型设计，具有高透明度和高韧性。
TPU C 74D、TPU C 60D等：巴斯夫产品，既可注塑又可挤出成型，具有耐磨、耐水解等优良性能。
医疗级
58561、58562、58563等：专为医疗管材和器械设计的型号，具有良好的生物相容性和耐化学性。
防水透气薄膜
58237、58245等：这些型号在防水透气薄膜领域有广泛应用，具有良好的防水性和透气性。
三、特殊性能型号
TPU 1298 A U：高透明，抗UV，抗紫外线，耐磨性好，弹性好。
TPU 1260 DU：硬度60D，高透明，抗uv，机械性能好，高抗紫外线，耐磨性好，流动性好，注塑成型。

TPU（热塑性聚氨酯）和PVC（聚氯乙烯）在作为汽车零件材料时各有优缺点，选择哪个更适合主要取决于具体的应用场景和需求。以下是对两者在汽车零件中的适用性进行详细比较：

一、耐油性与耐候性
TPU：具有出色的耐油性和耐候性，可以抵抗各种油脂和油类的侵蚀，同时在恶劣的环境条件下也能保持其性能和稳定性。这使得TPU非常适合用于制造需要接触油脂和油类，并暴露在恶劣环境中的汽车零件，如汽车零部件、机械零件等。
PVC：相比之下，PVC的耐油性和耐候性相对较差，容易受到油脂和油类的侵蚀，以及在长时间暴露于恶劣环境下可能出现性能下降。
二、弹性与耐磨性
TPU：具有的弹性和耐磨性，能够承受较大的变形而不易破裂，且在使用过程中能够保持较好的耐磨性。这使得TPU在汽车零件中，特别是需要经常活动的部件（如联轴节、变速杆手柄等）中具有很好的应用前景。
PVC：虽然也具有一定的弹性和耐磨性，但相比之下其性能较弱，可能不适用于需要高耐磨性和高弹性的汽车零件。
三、加工性能
TPU：加工性能较好，可以通过注塑、挤出等多种方式进行加工成型，且加工过程中不易产生气泡、缩孔等缺陷。这使得TPU在汽车零件制造中具有较高的生产效率和成品率。
PVC：虽然也可以通过注塑、挤出等方式进行加工，但其加工性能相对较差，可能需要在加工过程中添加一些助剂以改善其加工性能。
四、环保性
TPU：作为一种环保材料，TPU在使用过程中不会释放有害物质，且可回收再利用，符合现代汽车制造业对环保的要求。
PVC：虽然PVC也具有一定的可回收性，但在制造和使用过程中可能会释放一些有害物质（如增塑剂等），对环境造成一定的影响。
五、具体应用场景
对于需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的汽车零件（如密封件、减震器、防尘罩等），TPU是更合适的选择。
对于一些对性能要求相对较低，且成本考虑较为重要的汽车零件（如某些内饰件、外壳等），PVC可能是一个更为经济的选择。
综上所述，TPU和PVC在汽车零件中的应用各有千秋。在选择材料时，应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。在需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的场合下，TPU是更合适的选择；而在一些对性能要求相对较低且成本考虑较为重要的场合下，PVC可能是一个更为经济的选择。

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