TPU(热塑性聚氨酯弹性体)作为一种的工程塑料,具有多方面的性能和广泛的应用领域。以下是关于TPU性能用途的详细分析:
一、性能特点
耐磨性:TPU具有的耐磨性能,能够承受各种磨损和碰撞,因此在需要高耐磨性的场合应用广泛。
耐冲击性:TPU材料具有良好的耐冲击性,能够在剧烈运动或碰撞中提供有效的保护。
弹性:TPU是一种具有高弹性的塑料材料,能够承受弯曲、拉伸和抗撕裂等应力。
耐油性:TPU材料本身具有耐油性,能够抵抗油脂、溶剂等化学物质的侵蚀。
耐寒性和耐热性:TPU材料具有良好的耐寒性和耐热性,能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能。
环保性:TPU是一种环保材料,、无味、,易于回收利用。
二、用途
鞋类行业:TPU常用于鞋类的制作,如鞋底、鞋面、鞋垫等。其耐磨、抗刮擦、柔软舒适的特点使得TPU成为鞋类制作中不可或缺的材料。
服装行业:TPU在服装行业中应用广泛,如雨衣、防水服、防寒服等。其良好的防水性能、抗紫外线能力和耐磨性使得TPU成为保护人体免受外界恶劣环境侵害的重要材料。
运动器材:TPU材料因其耐冲击性和抗刮擦性而常用于制作运动器材,如滑板、自行车座椅、保护套等。
汽车领域:TPU在汽车领域的应用包括换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件、电缆护套等。此外,TPU还可与其他塑料或橡胶复合使用,用于汽车保险杠、安全气囊等部件。
家居生活:TPU材料在家居生活中也有广泛应用,如涂层布、充气床垫、充气艇等。
电子电器:TPU在电子电器领域的应用包括手机保护套、电脑护套、电缆护套等。
TPU的主要特性有:
硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能。TPUTPU
耐寒性:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。这里介绍的TPU性能包括三个方面:力学性能,物理性能和环境性能。
德国巴斯夫 64D TPU 德国巴斯夫 E1160D TPU
德国巴斯夫 ES95A50 TPU 德国巴斯夫 1154D50 TPU
德国巴斯夫 95A TPU 德国巴斯夫 B95A5000 TPU
德国巴斯夫 E1164D50 TPU 德国巴斯夫 E1174D50 TPU
德国巴斯夫 E664D TPU 德国巴斯夫 E685A TPU
德国巴斯夫 E695A TPU 德国巴斯夫 EB64D TPU
德国巴斯夫 EB95A TPU 德国巴斯夫 EB95A52 000 TPU
德国巴斯夫 ES85A 11000 TPU 德国巴斯夫 LP9273 TPU
德国巴斯夫 S 60A 10W 000 TPU 德国巴斯夫 S95A TPU
德国巴斯夫 SP832-50 TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 1185A TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 1195A TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 B95A52 TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
德国巴斯夫 C95A50 TPU 板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件
用于:射出、挤出TPU
加工:注射、挤出、吹塑特性,具有稳定性和易脱模的挤塑品级。
TPU(热塑性聚氨酯弹性体)材料因其特的性能组合,在多个领域都有着广泛的应用场景。以下是一些TPU材料的主要应用场景:
鞋类制造:TPU因其优良的耐磨性、抗冲击性和弹性,常用于鞋类的制造。它常用于鞋底,尤其是需要高耐磨和防滑性能的户外运动鞋或工作鞋。此外,TPU也用于鞋面的装饰部分,如透气孔、鞋舌等。
电缆和电线:TPU材料因其耐油、耐候性和优良的电气性能,被广泛应用于电缆和电线护套。它可以保护电缆和电线免受外界环境的侵蚀,确保电信号的安全传输。
汽车工业:在汽车工业中,TPU材料常用于各种内外饰件,如仪表板、门把手、座椅、方向盘等。它的耐磨性、抗冲击性和耐寒耐热性使得TPU成为汽车制造中不可或缺的材料。
医疗领域:TPU材料在医疗领域的应用日益增加。由于其良好的生物相容性和无害的特性,TPU常被用于制造医疗设备和器械,如导管、输液管、人工器官等。
运动器材:TPU的弹性和耐冲击性使其成为制造运动器材的理想材料。例如,滑雪板、滑板、冲浪板等极限运动器材常使用TPU材料,以提供出色的性和舒适性。
管道和密封件:TPU材料因其优良的密封性和耐磨性,常用于制造各种管道和密封件。它可以确保流体在管道中的安全传输,并防止泄漏。
TPU材料因其特的性能组合和广泛的应用场景,在多个领域都发挥着重要作用
内饰件:
汽车座椅套、方向盘套:TPU聚氨酯材料塑料薄膜广泛应用于这些部件的制造,凭借出色的耐磨、防潮及舒适性特点,满足了内饰部件的严苛要求。
车门控制面板等部件:TPU膜的高强度、柔韧性和抗腐蚀性使其成为内饰件的理想选择,提升了车内空间的品质感和舒适度。
外饰件:
车漆保护膜和车窗密封条:TPU聚氨酯材料的高弹性、耐老化和的抗紫外光性能确保了外饰部件的稳定性和持久性。
汽车外壳喷涂材料:TPU塑料薄膜作为喷涂材料,有效提升车身的耐腐蚀性和外观品质。
轮胎制造:
TPU材料在轮胎制造中展现出特的优势,其耐磨、抗切割特性显著提高了轮胎的安全性和使用寿命。同时,低滚动阻力和的抓地力特性进一步提升了车辆的燃油效率和行驶稳定性。
挡风玻璃粘合:
TPU塑料薄膜因其出色的粘合性和耐老化性能,在汽车挡风玻璃粘合方面也有广泛应用,有效保障了车辆的安全性能。
汽车零部件:
TPU材料还广泛应用于汽车零部件制造,如刹车管和制动管等部件的制造。其高弹性和耐高温性能使之成为传统塑胶材料的理想替代品。
保险杠等部件:
TPU与其他塑料或橡胶的复合材料,如TPU/PP、TPU/PC等塑料合金,被用于汽车保险杠、安全气囊、防尘罩等部件的制造。这些复合材料不仅保留了TPU的性能,还提升了材料的综合性能。
轻量化应用:
在汽车轻量化时代,TPU材料因其质轻、耐磨、耐弯曲疲劳性和高弹性等特点,被广泛应用于各种汽车零部件,如换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件等。
长纤维复合材料:
TPU(合金)/LFT复合材料结合了TPU的高弹性和高强度与长纤维的高刚性和高尺寸稳定性,广泛应用于汽车仪表盘、保险杠、地板、前端和车门组件及车身底部护件等部件的制造。
综上所述,TPU材料在汽车制造中的应用涵盖了内饰件、外饰件、轮胎、挡风玻璃粘合、汽车零部件、保险杠等部件以及轻量化应用等多个方面,为汽车产业的发展注入了新的活力。